[Praktikum Beton pekan ke 1] Kelompok 4 - Penetapan Variabel Perencanaan – Bella Listya Prasadini

Penentuan Parameter Material Pembentuk Beton

Hari, Tanggal Praktikum : Kamis, 29 Oktober 2015

Waktu Praktikum : Pkl 10.00-12.30 WIB

Tempat Praktikum : Lab Struktur Mekanika Tanah ITB

Foto 1. Kelompok 4 Praktikum Bahan Bangunan Laut

Dalam praktikum pertama yaitu ini. Hal -hal yang di uji adalah

a. Pemeriksaan Berat Volume Agregat

b. Analisis Saringan Agregat Halus

c. Pemeriksaan Zat Organik dalam Agregat Halus

d. Pemeriksaan Kadar Lumpur dalam Agregat Halus

e. Pemeriksaan Kadar Air Agregat

f. Analisis Spesific Gravity Agregat Halus

g. Analisis Spesific Gravity Agregat Kasar

Sebelum memulai praktikum, terdapat tes awal selama 10 menit untuk menguji praktikan tentang penguasaan materi dan hal-hal yanag akan dilakukan di praktikum nantinya. Tes awal berhubungan dengan modul yang akan di praktikkan.

Setelah tes awal, seluruh praktikan bersiap untuk menuju lokasi praktik. Sesampainya di tempat praktik, praktikan dibagi ke dalam 4 sub kelompok. Setiap 1 subkelompok terdiri dari 2 kelompok yang akan melakukan praktik sub uji. Ada 7 uji praktik yang dilakukan hari ini. Banyaknya jumlah uji membuat terkendalanya pemahaman praktikan dalam pelaksanaan uji karena alat dan bahan uji tidak mencukupi untuk satu kelompok besar. Oleh karena itu, dilakukan pemisahan menjadi 4 subkelompok. Setiap subkelompok akan berganti tempat dan uji praktik. Sehingga seluruh praktikan tetap dapat melakukan seluruh uji praktik sesuai modul.

Setelah dilakukan praktik, terdapat sharing hasil data dan pengukuran. Sharing ini dimaksudkan untuk saling melengkapi laporan praktikum, karean ada uji praktik yang menggunakan data rata-rata. Hal ini juga dimaksudkan agar bisa menutupi kesalahan pengambilan ataupun pembacaan data yang tidak masuk akal agar tidak digunakan untuk modul selanjutnya yaitu Concrete Mix Design. Namun data yang tidak dapat diterima teersebut harus tetap dipertanggungjawabkan dan dianalisis dalam laporan dan presentasi nantinya

Foto 2. Bahan uji Agregat Halus (Pasir)

Foto 3. Bahan Uji Agregat Kasar (Kerikil)

A. Pemeriksaan Berat Volume Agregat

a. Tujuan
untuk menentukan berat volume agregat halus, kasar, atau campuran yang didefinisikan sebagai perbandingan antara berat material kering dengan volumenya

b. Peralatan

i. Timbangan dengan ketelitian 0.1% berat contoh

ii. Talam kapasitas cukup besar untuk mengeringkan contoh agregat

iii. Tongkat pemadat diameter 15 mm, panjang 60 yang ujungnya bulat, terbuat dari baja tahan karat

iv. Mistar perata

v. Sekop

vi. Wadah baja yang cukup berbentuk silinder dengan alat pemegang berkapasitas berikut.

Tabel 1. Spesifikasi Wadah Baja yang digunakan dalam Praktikum

c. Bahan
Agregat Halus atau Kasar

d. Prosedur Percobaan

i. Keadaan Gembur

Menimbang dan mencatat berat wadah (W1). Setelah itu , memasukkan benda uji dengan hati-hati agar tidak terjadi pemisahan butir-butir dari ketinggian 5 cm di atas wadah dengan menggunakan sendok atau sekop sampai penuh. Langkah selanjutnya yaitu meratakan permukaan benda uji menggunakan mistar perata. Berikutnya , menimbang dan mencatat berat wadah beserta benda uji (W2). Setelah di dapat W2, maka melakukan perhitungan berat benda uji (W3 = W2 – W1).

ii. Keadaan Padat

Menimbang dan mencatat berat wadah (W1). Setelah itu, mengisi wadah dengan benda uji dalam tiga lapis yang sama tebal. Setiap lapis dipadatkan dengan tongkat pemadat yang ditusukkan sebanyak 25 kali secara merata. Langkah selanjutnya, meratakan permukaan benda uji menggunakan mistar perata. Berikutnya, menimbang dan mencatat berat wadah beserta benda uji (W2). Selanjutnya, menghitung berta benda uji (W3 = W2 – W1)

Prosedur percobaan dalam keadaan gembur dan padat dilakukan untuk masing-masing agregat kasar dan halus.

Berikut dilampirkan beberapa foto dokumentasi kegiatan.

Foto 4. Menimbang pan

Foto 5. Menimbang agregat kasar dan wadah

Berikut dilampirkan hasil pengambilan data.

B. Analisis Saringan Agregat

a. Tujuan
untuk menentukn pembagian butir (gradasi) agregat, baik kasar ataupun halus

b. Peralatan

i. Timbangan dan neraca dengan ketelitian 0,2 % dari berat benda uji

ii. Seperangkat saringan dengan ukuran berikut.

Tabel 2. Spesifikasi Saringan

iii. Oven yang dilengkapi pengatur suhu untuk pemanasan sampai (110 +- 5) derajat Celcius

iv. Alat pemisah (sample Spliter)

v. Mesin penggetar saringan

vi. Talam-talam

vii. Kuas, sikat kawat, sendok, dan alat-alat lainnya

c. Bahan
500 gram agregat halus dan 3000 gram agregat kasar

d. Prosedur Pemeriksaan

Benda uji diperoleh dari alat pemisah contoh atau dengan cara perempatan yaitu berat dari contoh disaring , disesuaikan dengan ukuran maksimum diameter agregat kasar atau pun halus yang digunakan pada perangkat ukuran saringan. kemudian, Menganalisis gradasi dengan menetapkan jumlah presentase lolos saringan atau yang tertahan saringan. Selanjutnya, membuat grafik akumulatif (Kurva Gradasi). Setelah itu , memeriksa grafik dengan batasan kurva gradasi untuk perencanaan campuran beton.

Berikut dilampirkan foto dokumentasi.

Foto 6. Peralatan

Foto 7. Menimbang agregat kasar uji

Foto 8. Persiapan Uji Analisis Saringan Agregat Agregat Kasar

Foto 9. Penyaringan agregat Kasar

Foto 10. Penyaringan Agregat Kasar

Berikut dilampirkan hasil pengambilan data.

C. Pemeriksaan Zat Organik dalam Agregat Halus

a. Tujuan
untuk menentukan adanya bahan organik dalam agregat halus yang akan diguankan pada campuran beton

b. Persyaratan Kandungan Zat Organik dalam Agregat Halus
tidak boleh melebihi batas yang diijinkan, dibuktikan dengan percobaan warna dari Abrams-Harder dengan larutan NaOH (3%)

c. Peralatan

i. Botol gelas tembus pandang dengan penutup karet atau gabus atau bahan penutup lainnya yang tidak berekasi terhadap NaOH

ii. Standar warna (Organic Plate)

iii. Larutan NaOH

d. Bahan
Contoh pasir dengan Volume 115 ml (1/3 volume botol)

e. Prosedur Praktikum

Memasukkan 115 ml pasir ke dalam botol tembus pandang (kurang lebih 1/3 isi botol ). Setelah memasukkan pasir ke dalam botol tembus pandang, kemudian menambahkan larutan NaOH 3%. Setelah dikocok, isinya harus mencapai kira-kira ¾ Volume Botol. Selanjutnya, menutup botol gelas tersebut dan kocok hingga lumpur yang menempel pada agregat nampak terpisah dan biarkan selama 24 jam agar Lumpur tersebut mengendap. Setelah 24 jam, membandingkan warna cairan yang terlihat dengan standar warna No. 3 pada Organic Plate.

Berikut dilampirkan foto dokumentasi.

Foto 11. Penambahan NaOH

Foto 12. Botol sebelah kanan. Sebelum 24 jam

Foto 13. Botol sebelah kanan. Setelah 24 jam

Foto 14. Membandingkan sampel dengan warna pada Organic Plate setlah 24 jam

Hasil data : Bila warna cairan sampel lebih tua dari satndar warna No.3 , berarti kadnungan bahan organik melebihi toleransi (pasir terlalu kotor). Sampel menunjukkan warna No 2 pada Organic Plate. Hal ini menunjukkan bahwa sampel dapat digunakan sebagai campuran beton.

D. Pemeriksaan Kadar Lumpur dalam Agregat Halus

a. Tujuan
untuk menentukan besarnya (presentase) kadar lumpur dalam agregat halus yang digunakan sebagai campuran beton.

b. Peralatan

i. Gelas ukur

ii. Alat pengaduk

c. Bahan
contoh pasir secukupnya dalam kondisi lapangan dengan bahan pelarut biasa

d. Prosedur Pemeriksaan

Memasukkan contoh benda uji ke dalam gelas ukur. Kemudian, menambahkan air pada gelas ukur guna melarutkan lumpur. Selanjutnya, gelas dikocok untuk mencuci agregat halus dari lumpur. Menyimpan gelas pada tempat yang datar dan membiarkan lumpur mengendap selama 24 jam. Berikutnya mengukur tinggi pasir (V1) dan tinggi lumpur (V2).

Berikut dilampirkan foto dokumentasi.

Foto 15. Pengocokan Gelas

Foto 16. Sebelum 24 jam. Botol sebelah kiri

Foto 17. Pengecekan setelah 24 jam

Foto 18. Setelah 24 jam . Botol sebelah kiri

Foto 19. Pengukuran tinggi pasir dan tinggi lumpur

E. Pemeriksaan Kadar Air Agregat

a. Tujuan
untuk menentukan besarnya kadar air yang terkandung dalam agregat dengan cara pengeringan

b. Peralatan

i. Timbangan dengan ketelitian 0,1 % dari berat contoh

ii. Oven suhunya dapat diatur sampai (110,5 derajat Celcius)

iii. Talam logam tahan karat berkapasitas cukup besar bagi tempat pengeringan benda uji

c. Bahan
berat minimum contoh agregat dengan diameter maksimum 5 mm adalah 0,5 kg

d. Prosedur Praktikum

Menimbang dan mencatat berat talam (W1). Setelah menimbang, memasukkan benda uji ke dalam talam, kemudian menimbang berat talam + benda uji . Mencatat berat sebagai W2. Menghitung berat benda uji . W3 = W2 – W1. Selanjutnya, mengeringkan contoh benda uji bersama talam dalam oven pada suhu (110 +- 5 ) derajat Celcius hingga beratnya tetap. Setelah kering, contoh ditimbang dan dicatat berat benda uji beserta talam (W4). Kemudian, menghitung berat benda uji kering . W5 = W4 – W1.

Berikut dilampirkan foto dokumentasi.

Foto 20. Pengujian Kadar Air Agregat

Foto 21. Mengeringkan contoh benda uji dalam oven

F. Analisis Spesific Gravity dan Penyerapan Agregat Halus

a. Tujuan
untuk menentukan bulk dan apparent spesific gravity dan penyerapan (absorbsi) dari agregat halus menurut ASTM C128.

b. Peralatan

i. Timbangan dengan ketelitian 0,5 gram yang mempunyai kapasitas minimum sebesar 1000 gram

ii. Piknometer dengan kapasitas 500 gram

iii. Cetakkan kerucut pasir

iv. Tongkat pemadat dari logam untuk cetakan kerucut pasir

c. Bahan
berat contoh agregat halus disiapkan sebanyak 1000 gram. Contoh diperoleh dari bahan yang diproses melalui alat pemisah atau perempatan

d. Prosedur Praktikum

Agregat halus yang jenuh air dikeringkan sampai diperoleh kondisi kering dengan contoh tercurah dengan baik. Sebagian dari contoh dimasukkan dalam metal sand cone mold. Benda uji dipadatkan dengan tongkat pemadat (temper). Jumlah tumbukan adalah 25 kali. Kondisi SSD diperoleh, jika cetakan diangkat, butir-butir pasir longsor/runtuh. Selanjutnya, contoh agregat halus sebesar 500 gram dimasukkan ke dalam piknometer. Kemudian piknometer di isi dengan air sampai 90 % penuh. Bebaskan gelembung-gelembung udara dengan cara menggoyang-goyangkan piknometer, redamlah piknometer dengan suhu air (73.4 +- 3) derajat Fahrenheit selama 24 jam. Timbang berat piknometer yang berisi contoh dengan air. Berikutnya, memisahkan benda uji dari piknometer dan keringkan pada suhu (213-130) derahat Fahrenheit. Langkah ini harus diselesaikan dalam waktu 24 jam (1 Hari). Kemudian, menimbang berat piknometer yang berisi air sesuai dengan kapasitas kalibrasi pada temperature (73,4 +- 3 ) derajat Fahrenheit ketilitian 0,1 gram

Berikut dilampirkan foto dokumentasi.