[Praktikum Baja Pekan ke 4] Kelompok 4 - Uji Tarik Baja - Bella Listya Prasadini
Hari, Tanggal Praktikum : Kamis, 19 November 2015
Waktu Praktikum : Pkl 10.00-12.30 WIB
Tempat Praktikum : Lab Struktur Mekanika Tanah ITB
Foto 1. Kelompok uji tarik baja
a. Tujuan
Tujuan dari praktikum ini adalah :
1.
Mengetahui cara atau metode
dan alat alat yang digunakan untuk pengujian kuat tarik sebuah baja
2.
Mengetahui cara untuk
mengoperasikan alat uji tarik yang digunakan (Universal Testing Machin, UTM )
3.
Mengetahui perhitungan nilai
– nilai property mekanik dari baja, seperti Modulus
Young, tegangan leleh, kuat tarik, dan lain - lain
4.
Mengetahui cara pembacaan
tegangan dan regangan dengan menggunakan strain
gauge
b. Prosedur
Kerja
Berikut merupakan prosedur kerja uji tarik baja.
1.
Persiapan benda uji
→
Beri nomor atau nama setiap benda uji
→
Ukur diameter dan panjang dari masing -
masing benda uji
Foto 2. Pengukuran diameter baja uji
2.
Persiapan alat
→
Cek semua alat yang akan digunakan
→
Lakukan kalibrasi alat
3.
Pemasangan benda uji ke mesin UTM (
sumbu dan alat penjepit harus berhimpit dengan sumbu benda uji ) dan pemasangan
alat ukur.
4.
Pelaksanaan pengujian
→
Tarik benda uji dengan pertambahan beban
yang konstan sampai benda uji putus. Catat dan amatilah besarnya perpanjangan
yang terjadi setiap penambahan beban.
→
Amatilah secara visual perilaku benda
uji
→
Setelah putus, ukurlah diameter
penampang pada daerah putus dan ukurlah panjang
akhir dari benda uji
c. Alat
dan Bahan Percobaan
Alat dan bahan yang
digunakan dalam praktikum adalah sebagai berikut.
→
Jangka sorong : Mengukur diameter
penampang.
→ Mesin uji Universal Testing Machine ( UTM ) : memberi dan mengontrol laju
pembebanan.
→
Load
Cell
: mengubah beban UTM dari analog menjadi digital.
→ Linear
Variable Displacement Tranducer ( LVDT ) : mencata
defleksi atau perpanjangan.
→
Data
Logger : alat pencatat data dari Load cell dan LVDT.
→
Baja tulangan polos diamater 8 panjang,
8 pendek, 10, dan 12 mm
→
Baja tulangan ulir diamater 10 panjang,
10 pendek, 13, dan 16 mm
d. Pengolahan Data
Berikut merupakan hasil pengamatan pengujian.
Foto 3. Baja yang belum putus saat Pengujian
Foto 4. Baja yang telah putus saat pengujian
6.3.1 Spesifikasi Dimensi
Baja
Berikut adalah data pengukuran baja sebelum pengamatan
dimulai.
Tabel 6.1 Data Pengukuran Baja
No
|
Benda Uji
|
Diameter Aktual (mm)
|
Luas Penampang
|
Massa (gram)
|
Panjang Awal / Lo (mm)
|
Panjang Awal Total (cm)
|
1
|
Polos D 8 Panjang
|
8.360
|
54.86334
|
195
|
152
|
49.5
|
2
|
Polos D 8 Pendek
|
8.040
|
50.74366
|
155
|
100
|
39
|
3
|
Polos D 10
|
9.810
|
75.54534
|
245
|
100
|
40.3
|
4
|
Polos D 12
|
11.790
|
109.11822
|
342
|
100
|
39.1
|
5
|
Ulir D 10 Panjang
|
9.912
|
77.11747
|
299
|
152
|
49.4
|
6
|
Ulir D 10 Pendek
|
9.944
|
77.62396
|
244
|
100
|
40.05
|
7
|
Ulir D 13
|
12.740
|
127.41147
|
397
|
99
|
39.7
|
8
|
Ulir D 16
|
15.469
|
187.83340
|
572
|
100
|
38.8
|
Untuk menentukan diameter dari baja ulir, digunakan rumus :
6.3.2
Pengujian Baja
Grafik
yang didapat dari pencetakan mesin UTM adalah grafik antara beban (Kg) terhadap
deformasi alat yang terjadi. Agar memudahkan perhitungan selanjutnya untuk
mencari tegangan, maka digunakan rumus:
6.3.2.1 Baja Polos
·
Baja Polos D 8 Panjang
Tabel 6.2 Hasil Pengujian Baja Polos D 8 Panjang
Baja Polos D 8 Panjang
|
|
Massa (Kg)
|
Deformasi Alat (mm)
|
0
|
0
|
800
|
0.07
|
950
|
0.1
|
1000
|
0.12
|
1100
|
0.15
|
1400
|
0.275
|
1475
|
0.35
|
1500
|
0.4
|
1550
|
0.5
|
1575
|
0.85
|
1600
|
1.3
|
1625
|
1.4
|
1650
|
1.55
|
1750
|
1.8
|
1900
|
2.3
|
2025
|
3
|
2100
|
3.6
|
2200
|
4.3
|
2250
|
5.3
|
2300
|
6.2
|
2350
|
7.7
|
2355
|
9.1
|
2360
|
9.3
|
2200
|
9.6
|
1900
|
9.8
|
1750
|
9.85
|
1625
|
9.97
|
1425
|
10
|
0
|
10.1
|
Tabel
6.2 adalah tabel hasil pengujian baja polos berdiameter 8,36 mm dengan panjang
awal 15,2 cm. Tabel tersebut adalah angka hasil digitasi dari grafik yang
dihasilkan oleh mesin UTM. Adapun grafik hasil proses digitasi dari baja jenis
ini direpresentasikan oleh Grafik 6.1 berikut ini.
Grafik 6.1 tersebut menunjukkan hubungan
antara deformasi alat dengan beban pada saat pengujian baja berdiameter 8,36 mm
dengan panjang 15,2 cm. Grafik tersebut juga menunjukkan letak titik luluh,
titik putus, daerah elastis, maupun daerah plastis dari baja tersebut.
Tabel 6.3 Hasil Pengujian Baja Polos D 8 Pendek
Baja Polos D 8 Pendek
|
|
Massa (Kg)
|
Deformasi Alat (mm)
|
0
|
0
|
225
|
0.05
|
250
|
0.1
|
350
|
0.2
|
500
|
0.25
|
750
|
0.4
|
1000
|
0.5
|
1250
|
0.6
|
1500
|
0.65
|
1550
|
0.7
|
1575
|
0.8
|
1585
|
0.95
|
1600
|
1.4
|
1625
|
1.7
|
1700
|
1.8
|
1800
|
2.2
|
2000
|
2.9
|
2200
|
4.4
|
2300
|
5.8
|
2350
|
7.6
|
2375
|
9
|
2300
|
9.1
|
2000
|
9.3
|
1800
|
9.4
|
1700
|
9.45
|
1600
|
9.55
|
1500
|
9.6
|
0
|
9.7
|
Tabel 6.3 adalah
tabel hasil pengujian baja polos berdiameter 8,04 mm dengan panjang awal 10 cm.
Tabel tersebut adalah angka hasil digitasi dari grafik yang dihasilkan oleh
mesin UTM. Adapun grafik hasil proses digitasi dari baja jenis ini
direpresentasikan oleh Grafik 6.2 berikut ini.
Grafik 6.2 tersebut menunjukkan hubungan
antara deformasi alat dengan beban pada saat pengujian baja berdiameter 8,04 mm
dengan panjang 10 cm. Grafik tersebut juga menunjukkan letak titik luluh, titik
putus, daerah elastis, maupun daerah plastis dari baja tersebut.
·
Baja Polos D 10
Tabel 6.4 Hasil Pengujian Baja Polos D 10
Baja Polos D 10
|
|
Massa (Kg)
|
Deformasi Alat (mm)
|
0
|
0
|
500
|
0.05
|
800
|
0.1
|
1000
|
0.2
|
1400
|
0.35
|
1850
|
0.5
|
2150
|
0.6
|
2300
|
0.7
|
2350
|
0.9
|
2400
|
1.2
|
2450
|
1.5
|
2850
|
2.3
|
3300
|
3.9
|
3550
|
6
|
3600
|
8.2
|
3625
|
9.3
|
3500
|
9.6
|
2850
|
9.9
|
2650
|
10
|
2400
|
10.3
|
2250
|
10.4
|
0
|
10.5
|
Tabel 6.4 adalah
tabel hasil pengujian baja polos berdiameter 9,81 mm dengan panjang awal 10 cm.
Tabel tersebut adalah angka hasil digitasi dari grafik yang dihasilkan oleh
mesin UTM. Adapun grafik hasil proses digitasi dari baja jenis ini
direpresentasikan oleh Grafik 6.3 berikut ini.
Grafik 6.3 tersebut menunjukkan hubungan
antara deformasi alat dengan beban pada saat pengujian baja berdiameter 9,81 mm
dengan panjang 10 cm. Grafik tersebut juga menunjukkan letak titik luluh, titik
putus, daerah elastis, maupun daerah plastis dari baja tersebut.
·
Baja Polos D 12
Tabel 6.5 Hasil Pengujian Baja Polos D 12
Baja Polos D 12
|
|
Massa (Kg)
|
Deformasi Alat (mm)
|
0
|
0
|
350
|
0.05
|
600
|
0.1
|
900
|
0.25
|
1200
|
0.35
|
1700
|
0.5
|
2000
|
0.55
|
2800
|
0.7
|
3500
|
0.8
|
3900
|
0.9
|
4100
|
1.2
|
4300
|
1.6
|
4425
|
1.85
|
4450
|
2
|
4600
|
2.3
|
5100
|
3.1
|
5600
|
4.9
|
5900
|
6.9
|
6100
|
9
|
6125
|
11.4
|
5900
|
11.6
|
5600
|
11.8
|
5000
|
12.05
|
4800
|
12.1
|
4600
|
12.2
|
4300
|
12.4
|
4000
|
12.6
|
0
|
12.8
|
Tabel 6.5 adalah
tabel hasil pengujian baja polos berdiameter 11,79 mm dengan panjang awal 10 cm. Tabel tersebut
adalah angka hasil digitasi dari grafik yang dihasilkan oleh mesin UTM. Adapun
grafik hasil proses digitasi dari baja jenis ini direpresentasikan oleh Grafik
6.4 berikut ini.
Grafik 6.4 tersebut menunjukkan hubungan
antara deformasi alat dengan beban pada saat pengujian baja berdiameter 11,79
mm dengan panjang 10 cm. Grafik tersebut juga menunjukkan letak titik luluh,
titik putus, daerah elastis, maupun daerah plastis dari baja tersebut.
·
Keseluruhan Baja Polos
Grafik 6.5
menunjukkan hubungan antara deformasi alat dan beban dari masing - masing baja
polos yang diuji. Dengan jenis yang sama, baja yang memiliki diameter lebih
besar akan memiliki tegangan yang lebih
besar pula dibandingkan baja yang memiliki diameter lebih kecil. Hal ini
dikarenakan tegangan berbanding lurus dengan besarnya beban.
6.3.2.2 Baja Ulir
·
Baja Ulir D 10 Panjang
Tabel 6.6 Hasil Pengujian Baja Ulir D 10 Panjang
Ulir D 10 Panjang
|
|
Massa (Kg)
|
Deformasi Alat (mm)
|
0
|
0
|
1200
|
0.03
|
1400
|
0.05
|
1900
|
0.2
|
2000
|
0.22
|
2100
|
0.25
|
2300
|
0.3
|
2700
|
0.35
|
2850
|
0.4
|
2875
|
0.5
|
2900
|
1.1
|
2950
|
1.2
|
3000
|
1.25
|
3250
|
1.6
|
3600
|
2.2
|
3800
|
2.7
|
3850
|
2.9
|
3900
|
3.2
|
3975
|
3.5
|
4000
|
5.8
|
3900
|
5.9
|
3500
|
6.15
|
3350
|
6.2
|
0
|
6.3
|
Tabel 6.6 adalah
tabel hasil pengujian baja polos berdiameter 9,91 mm dengan panjang awal 15,2
cm. Tabel tersebut adalah angka hasil digitasi dari grafik yang dihasilkan oleh
mesin UTM. Adapun grafik hasil proses digitasi dari baja jenis ini
direpresentasikan oleh Grafik 6.6 berikut ini.
Grafik 6.6 tersebut menunjukkan hubungan
antara deformasi alat dengan beban pada saat pengujian baja berdiameter 9,91 mm
dengan panjang 15,2 cm. Grafik tersebut juga menunjukkan letak titik luluh,
titik putus, daerah elastis, maupun daerah plastis dari baja tersebut.
·
Baja Ulir 10 Pendek
Tabel 6.7 Hasil Pengujian Baja Ulir D 10 Pendek
Baja Ulir D 10 Pendek
|
|
Massa (Kg)
|
Deformasi Alat (mm)
|
0
|
0
|
400
|
0.025
|
450
|
0.05
|
500
|
0.1
|
950
|
0.4
|
1050
|
0.475
|
1500
|
0.65
|
2000
|
0.775
|
2150
|
0.8
|
2500
|
0.95
|
3000
|
1.075
|
3500
|
1.2
|
3800
|
1.3
|
3900
|
1.5
|
3950
|
1.8
|
4650
|
2.9
|
4850
|
3.6
|
4825
|
6.8
|
4400
|
7
|
4075
|
7.3
|
0
|
7.5
|
Tabel 6.7 adalah
tabel hasil pengujian baja polos berdiameter 9,94 mm dengan panjang awal 10 cm.
Tabel tersebut adalah angka hasil digitasi dari grafik yang dihasilkan oleh
mesin UTM. Adapun grafik hasil proses digitasi dari baja jenis ini
direpresentasikan oleh Grafik 6.7 berikut ini.
Grafik 6.7
Deformasi Alat vs Beban Baja Ulir D 10 Pendek
Grafik 6.7 tersebut menunjukkan hubungan
antara deformasi alat dengan beban pada saat pengujian baja berdiameter 9,94 mm
dengan panjang 10 cm. Grafik tersebut juga menunjukkan letak titik luluh, titik
putus, daerah elastis, maupun daerah plastis dari baja tersebut.
·
Baja Ulir D 13
Tabel 6.8 Hasil Pengujian Baja Ulir D 13
Baja Ulir D 13
|
|
Massa (Kg)
|
Deformasi Alat (mm)
|
0
|
0
|
250
|
0.05
|
600
|
0.3
|
1000
|
0.55
|
1500
|
0.8
|
2000
|
0.975
|
2500
|
1.1
|
3000
|
1.225
|
3500
|
1.35
|
4000
|
1.45
|
4500
|
1.575
|
5000
|
1.7
|
5500
|
1.775
|
6000
|
1.9
|
6500
|
2
|
6600
|
2.35
|
7000
|
2.7
|
7500
|
3.4
|
8000
|
4.4
|
8250
|
5.3
|
8400
|
7.4
|
7500
|
7.9
|
6400
|
8.2
|
5350
|
8.4
|
4900
|
8.6
|
4700
|
8.7
|
4400
|
8.75
|
0
|
8.85
|
Tabel 6.8 adalah
tabel hasil pengujian baja polos berdiameter 12,74 mm dengan panjang awal 9,9
cm. Tabel tersebut adalah angka hasil digitasi dari grafik yang dihasilkan oleh
mesin UTM. Adapun grafik hasil proses digitasi dari baja jenis ini
direpresentasikan oleh Grafik 6.8 berikut ini.
Grafik 6.1 tersebut menunjukkan hubungan
antara deformasi alat dengan beban pada saat pengujian baja berdiameter 12,74
mm dengan panjang 15,2 cm. Grafik tersebut juga menunjukkan letak titik luluh,
titik putus, daerah elastis, maupun daerah plastis dari baja tersebut.
·
Baja Ulir D 16
Tabel 6.9 Hasil Pengujian Baja Ulir D 16
Baja Ulir D 16
|
|
Massa (Kg)
|
Deformasi Alat (mm)
|
0
|
0
|
250
|
0.1
|
375
|
0.4
|
750
|
0.7
|
1000
|
0.9
|
1500
|
1.1
|
2000
|
1.3
|
2500
|
1.45
|
3000
|
1.6
|
3750
|
1.8
|
4250
|
1.9
|
5000
|
2.05
|
6000
|
2.2
|
7250
|
2.4
|
8500
|
2.55
|
8625
|
3.05
|
9250
|
3.5
|
10125
|
4.6
|
10750
|
5.6
|
10875
|
6.4
|
10937
|
7.3
|
11000
|
9
|
10937
|
9.1
|
10750
|
9.5
|
10250
|
9.8
|
9500
|
10
|
7750
|
10.5
|
7250
|
10.7
|
6750
|
10.9
|
0
|
11
|
Tabel 6.9 adalah
tabel hasil pengujian baja polos berdiameter 15,47 mm dengan panjang awal 10
cm. Tabel tersebut adalah angka hasil digitasi dari grafik yang dihasilkan oleh
mesin UTM. Adapun grafik hasil proses digitasi dari baja jenis ini
direpresentasikan oleh Grafik 6.9 berikut ini.
Grafik 6.9 tersebut menunjukkan hubungan
antara deformasi alat dengan beban pada saat pengujian baja berdiameter 15,47
mm dengan panjang 10 cm. Grafik tersebut juga menunjukkan letak titik luluh,
titik putus, daerah elastis, maupun daerah plastis dari baja tersebut.
·
Keseluruhan Baja Ulir
Grafik 6.10 menunjukkan hubungan antara
deformasi alat dan beban dari masing - masing baja ulir yang diuji. Dengan
jenis yang sama, baja yang memiliki diameter lebih besar akan memiliki tegangan yang lebih besar pula dibandingkan
baja yang memiliki diameter lebih kecil. Hal ini dikarenakan tegangan
berbanding lurus dengan besarnya beban.
6.3.3 Properti Mekanik Benda Uji
6.3.3.1
Tegangan Leleh
Yang dimaksud
tegangan leleh adalah titik tempat saat melampaui titik tersebut, material
meregang dengan cepat. Jika dilihat dari grafik, masing-masing baja memiliki
tegangan leleh yang berbeda-beda. Dua buah baja atau lebih dapat memiliki
tegangan leleh yang sama jika memiliki mutu yang sama pula. Dalam hal ini,
tegangan baja baik itu kekuatan luluh maupun kekuatan tarik, tidak bergantung
pada ukuran diameter baja, melainkan bergantung pada mutu dari baja itu
sendiri.
Dari grafik di atas juga dapat dilihat bahwa
baja polos lebih daktil dibandingkan baja ulir. Sifat ini digambarkan oleh
daerah plastis baja polos yang lebih panjang dibandingkan baja ulir. Hal ini
dapat juga dilihat dari daerah necking baja
polos yang juga lebih panjang dibandingkan baja ulir. Daerah necking yaitu
daerah yang terjadi antara beban maksimum dan titik putus. Jadi, pada dasarnya
baja polos lebih daktil dibandingkan baja ulir.
Berikut adalah data dan rumus dari kekuatan
luluh dari uji coba baja yang dilakukan.
Tabel 6.10 Kekuatan Luluh
Baja
No
|
Benda Uji
|
Beban Luluh (Kg)
|
Kekuatan Luluh Nominal
|
1
|
Polos D 8 Panjang
|
1450
|
259.2715
|
2
|
Polos D 8 Pendek
|
1550
|
299.6532
|
3
|
Polos D 10
|
2325
|
301.9147
|
4
|
Polos D 12
|
3800
|
341.6295
|
5
|
Ulir D 10 Panjang
|
2800
|
356.1839
|
6
|
Ulir D 10 Pendek
|
3800
|
480.2383
|
7
|
Ulir D 13
|
6500
|
500.4652
|
8
|
Ulir D 16
|
8500
|
443.9306
|
m : Massa beban
g : Percepatan gravitasi (9.8)
A :
Luas penampang
Contoh
perhitungan (baja polos diameter 16) :
6.3.3.2 Tegangan Tarik
Tegangan tarik adalah tegangan yang terjadi saat benda
uji diberi beban berupa beban tarik yang arahnya tegak lurus terhadap bidang
luasan permukaannya. Tegangan leleh dari baja yang diuji adalah berbeda-beda.
Berikut adalah data dari kekuatan tarik dari uji coba baja yang dilakukan:
Tabel 6.11 Kekuatan Tarik Baja
No
|
Benda Uji
|
Beban Maksimal (Kg)
|
Kekuatan Tarik Nominal
|
1
|
Polos D 8 Panjang
|
2360
|
421.9867
|
2
|
Polos D 8 Pendek
|
2375
|
459.1461
|
3
|
Polos D 10
|
3625
|
470.7273
|
4
|
Polos D 12
|
6125
|
550.6528
|
5
|
Ulir D 10 Panjang
|
4000
|
508.8341
|
6
|
Ulir D 10 Pendek
|
4850
|
612.9357
|
7
|
Ulir D 13
|
8400
|
646.755
|
8
|
Ulir D 16
|
11000
|
574.4985
|
Dengan
m : Massa beban
g : Percepatan gravitasi
A :
Luas penampang
Contoh
perhitungan (baja polos diameter 16) :
Dari data yang didapat, dapat dilihat bahwa
tegangan maksimum dipengaruhi oleh luas penampang. Pada dasarnya, baja ulir
memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi dibadingkan baja polos sehingga
baja ulir tidak lebih daktil dibandingkan baja polos. Hal ini juga yang
memengaruhi grafik plastis pada masing-masing jenis baja. Material yang lebih
daktil memiliki daerah plastis yang panjang, seperti halnya baja polos. Material
yang lebih getas seperti baja ulir akan rusak dan patah langsung saat beban
melewati batasnya sehingga hampir tidak memiliki pengecilan penampang. Dalam
hal ini, baja ulir akan lebih kuat tarik dan lebih baik mutunya dibandingkan baja polos karena
pada baja ulir terdapat gurat – gurat ulir di bagian terluarnya, sehingga pada
saat baja ulir tersebut diberi gaya tarik searah panjang baja utamanya
(non-ulir), maka gaya tersebut bukan hanya akan ditahan oleh baja utamanya
saja, melainkan ditahan pula oleh gurat ulirnya.
6.3.3.3 Elongasi / Regangan Maksimum
Elongasi/regangan maksimum dihitung dengan
rumus :
Dengan
E = elongasi/regangan maksimum
L = Panjang akhir (mm)
L = Panjang akhir (mm)
Lo = Panjang awal
(mm)
Tabel 6.12 Elongasi
No
|
Benda Uji
|
Panjang Awal (mm)/Lo
|
Panjang Akhir (mm)/L
|
Elongasi
(%)/
|
1
|
Polos D 8 Panjang
|
152
|
187
|
23.02632
|
2
|
Polos D 8 Pendek
|
100
|
125
|
25.00000
|
3
|
Polos D 10
|
100
|
127
|
27.00000
|
4
|
Polos D 12
|
100
|
128
|
28.00000
|
5
|
Ulir D 10 Panjang
|
152
|
177
|
16.44737
|
6
|
Ulir D 10 Pendek
|
100
|
118
|
18.00000
|
7
|
Ulir D 13
|
99
|
119
|
20.20202
|
8
|
Ulir D 16
|
100
|
126
|
26.00000
|
Rumus dan contoh Perpanjangan/Elongasi baja berdiameter 16 :
6.3.3.4 Modulus Elastisitas
Tabel 6.13
Tegangan dan Regangan Baja Polos D 12 Strain
Gauge
Massa (Kg)
|
Regangan
|
Tegangan (MPa)
|
0
|
0
|
0
|
200
|
0.00000482
|
17.98050
|
400
|
0.00007237
|
35.96100
|
600
|
0.00014958
|
53.94150
|
800
|
0.00021812
|
71.92199
|
1000
|
0.00028956
|
89.90249
|
1200
|
0.00036101
|
107.88299
|
1400
|
0.00043730
|
125.86349
|
1600
|
0.00051264
|
143.84399
|
1800
|
0.00059475
|
161.82449
|
2000
|
0.00066432
|
179.80499
|
2200
|
0.00074259
|
197.78548
|
2400
|
0.00081121
|
215.76598
|
2600
|
0.00088660
|
233.74648
|
2800
|
0.00096878
|
251.72698
|
3000
|
0.00104033
|
269.70748
|
3200
|
0.00113027
|
287.68798
|
3400
|
0.00121733
|
305.66848
|
3600
|
0.00130730
|
323.64897
|
3800
|
0.00139632
|
341.62947
|
4000
|
0.00147568
|
359.60997
|
4200
|
0.00152601
|
377.59047
|
4400
|
0.00152214
|
395.57097
|
4600
|
0.00787411
|
413.55147
|
Persamaan yang diperoleh yaitu y = 238409 x + 18.159.
Kemiringan yang diperoleh tersebut merupakan besarnya angka elastisitas dari
baja. Jadi modulus elastisitas bajanya adalah 238409 MPa. Sedangkan
diketahui bahwa modulus elastisitas baja adalah 2.1011 Pa, sehingga
pengujian dengan mesin strain gauge ini
mendekati data yang ada pada referensi.
Foto 5. Putusnya baja ulir
Foto 6. Putusnya baja polos
Data yang dihasilkan oleh mesin Strain
Gauge berbeda dengan data yang dihasilkan oleh mesin UTM. Dapat dilihat
bahwa data yang dihasilkan oleh mesin Strain Gauge lebih akurat dan lebih
banyak dibandingkan data oleh mesin UTM. Maka untuk menghitung modulus
elastisitas yang paling akurat dari suatu baja, digunakan mesin strain gauge.
0 komentar:
Posting Komentar